CCD视觉检测设备的运作是通过振动盘、传送带或机械手将产品有序进行排列并输送到直线轨道前端,通过传送带或振动盘运行,带动产品到CCD摄像头下方进行视觉检测,并将采集到的影像传输到视觉软件运算分析出良品与不良品。
CCD视觉检测设备可以代替人眼来做测量和判断,是用于生产、装配或包装的有价值的设备,它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具有不可估量的价值,主要功能:检测长度、宽度、高度、直径、混料、变形、缺料、毛刺、黑点、划伤、脏污等检测。
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现在在电子制作范畴,小到电容、电阻、连接器等元器件,大到键盘、PC板、硬盘等在电子制作职业链条的各个环节,几乎都能看到机器视觉检测的身影,机器视觉按应用功用划分,主要是四个方面:测量、检测、辨认、定位。
在检测环节中,3C自动化设备应用高,有70%的机器视觉单位应用在该环节,在实践应用中,机器视觉检测系统可以快速检测排线的顺序过错,电子元器件是否错装漏装,接插件及电池尺度是否合规等,在需要削减生产力成本的前提下,机器视觉技能就扮演着不行短少的人物,对机器视觉技能的要求也不断提高。
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机器视觉系统主要是采用计算机来模拟人的视觉功能,从客观事物的图像中提取信息,进行处理并加以理解,用于实际检测、测量和控制,以达到人们所需求的结果,基于机器视觉技术对玻璃表面检测系统,完成对玻璃缺陷的提取,识别,区别次品,满足玻璃表面缺陷检测的要求。
玻璃表面检测系统将待检玻璃置于照明系统前,图像获取模块接收到智能控制系统给予的触发信号,CCD工业相机摄取到玻璃表面缺陷图像,经过图像采集卡把图像数据采集到计算机内存,利用研制开发的图像处理软件实现对玻璃表面缺陷的检测,根据情况进行分析,通过输出设备输出检测结果。
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