自动光学检查技术可以分为两种:二维和三维,三维主要用于物体形状和几何参数的测量,零件分组,定位,识别,机器人引导等,二维主要用于产品外观检测,不同对象或外观的分类,良品和缺陷产品的检测和分类等。
工业上使用广泛的自动光学检测系统是一种简单的光学成像和处理系统,该系统由照相机,镜头,光源和计算机之类的通用设备集成而成,它由相机直接成像,然后由计算机处理检测,这种简单系统的优点是成本低,它可以代替制造过程中的手动检测,并满足大多数场合的要求。
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随着工业的不断发展,用于各个领域的零件必须经过多次检查才能使用,使用自动化视觉检测设备检测零件的表面缺陷,可以大大摒弃原来的手工检测和半机械检测的缺陷,同时它可以使用相关程序通过网络连接进行远程控制。
自动化视觉检测设备适用于检测橡胶圈、螺丝、手机配件、不锈钢、铝材、塑胶,电感,电容,硅胶,螺母,垫片等产品,检测效率达1000每分钟、准确率高达99.99%、检测精度高达0.005mm。
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机器视觉的自动化检测外观设备检测的原理是:首先通过CCD或CMOS收集要测试的打印产品的图像,处理图像,并根据图像质量要求设置标准,印刷产品,如果相关指标超出设定标准,则系统认为测试图像不合格。
机器视觉的自动化检测外观设备具有高精度,非接触式和自动化的特点,与传统的打印质量检测方法相比,该方法更加准确,可以结合设备的特性进行实时在线检测,大大提高了打印质量和生产效率。
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