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如何保证非标影像筛选设备的正常运转?这就需要了解一下非标影像筛选设备的安装调试和试运转。
(一)安装：
⒈机器安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。
⒉按照安装图进行设备安装，基础应有足够的刚度和强度，以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。
⒊确保筛箱与料斗、溜槽等非运动件之间应保持小75mm的间隙。
⒋安装时，筛箱的四角要水平。 直线振动筛
(二)调整与试运转：
⒈弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后焊成一体。
⒉空载试动转时间不低于2小时，空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车可按工艺试车要求进行。
振动筛的全部动负荷和静负荷。⒊确保筛箱与料斗、溜槽等非运动件之间应保持小75mm的间隙。
⒋安装时，筛箱的四角要水平。 直线振动筛
(二)调整与试运转：
⒈弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后焊成一体。
⒉空载试动转时间不低于2小时，空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车可按工艺试车要求进行。
简析螺母影像筛选机梁受力问题 螺母影像筛选机钢梁受力问题，重点分析两台振动给料器钢梁在如此短的时间内先后折断，是否设计、制造、安装过程中存在重大缺陷，还是操作人员在使用中造成损坏。通过建立数学模型与力学模型，经过分析校核，得出如下结论：
1.螺母影像筛选机连接激振电机的加强梁受到拉压和弯曲交变载荷作用，工作应力在弹性极限以下，循环次数在5—10以上，属于高度疲劳断裂失效。
2.横梁加强筋截止处与加强梁主体焊接处的尺寸突然发生变化，存在着应力集中或存在焊接残余应力和隐性裂纹。因此该处的应力大，因而成为疲劳源。
3.螺母影像筛选机的机架刚性不好，造成机架因振动变形过大且不对称，使箱体两侧阻尼器压力不相等，较大的摩擦力总是偏向于机架变形较大的一侧，使危险截面总是位于加强梁上的同一处，使该截面的大应力总是保持在较高水平。加速了该处的疲劳断裂。
4.两侧的摩擦块压力过大，会产生很大的摩擦力，造成弯曲应力过大，使安全系数降低，缩短加强梁的使用寿命。
5.螺母影像筛选机的水泥楼板与机架未做隔振处理，造成立柱与水泥板间的冲击和两台给料器同时工作时的振动传递，使给料器工作环境恶化，工作性能不好。
螺母影像筛选机调试运行过程 螺母影像筛选机供料单元安装完成后，将编制的PLC控制程序先仿真调试，再下载到设备中进行现场调试。调试方法和步骤如下：
(1)下载、运行程序前必须认真检查程序，程序仿真调试检查无误后，才可以现场调试运行程序，否则会造成设备损害和人员伤害。 (2)程序现场调试时，注意检查各执行机构之间是否会发生冲突，应采取什么措施进行有效避免;一旦发生意外情况，应及时采取措施消除，如按下急停按钮、切断执行机构控制信号、切断气源货切断电源。
(3)观察执行机构的动作，并记录在表单中，作为调试和分析的依据。
(4)修改、优化程序使之运行可靠，实现必备控制给功能。
(5)总结经验，把调试过程中出现的问题、解决的方法记录下来。
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